Cassero per vespai aerati Maxi Tubes

Nel contesto edilizio moderno, la realizzazione di vespai aerati efficienti rappresenta un aspetto tecnico fondamentale per garantire prestazioni elevate in termini di durabilità, isolamento dal terreno e salubrità degli ambienti. La scelta del sistema più adeguato incide direttamente sull’efficienza del cantiere, sui costi operativi e sulla qualità finale dell’opera.

Maxi Tubes, il sistema modulare sviluppato da noi di Ferracin Group, è progettato per rispondere a queste esigenze con soluzioni tecniche versatili, affidabili e adatte a molteplici contesti applicativi, sia in nuove costruzioni che in interventi di ristrutturazione. La sua configurazione modulare lo rende particolarmente indicato per la realizzazione di vespai di grande profondità, superfici multilivello, vasche di accumulo e intercapedini tecniche.

In questo approfondimento vedremo nel dettaglio le caratteristiche del sistema, le modalità di posa, i principali campi d’impiego e i vantaggi concreti che può offrire.

Sistema modulare per l’edilizia Maxi Tubes

Maxi Tubes è progettato per la realizzazione di vespai aerati, intercapedini tecniche e vasche di accumulo o dispersione. È una soluzione tecnica avanzata, sviluppata per rispondere alle esigenze dell’edilizia civile, industriale e infrastrutturale, sia in nuove costruzioni che in interventi di ristrutturazione.

Il sistema si distingue per resistenza e flessibilità, risultando particolarmente indicato in tutti quei contesti in cui l’altezza del vespaio supera i limiti gestibili con i casseri tradizionali, o quando sono presenti piani inclinati e superfici multilivello.

La struttura modulare di Maxi Tubes è composta da tre elementi principali:

  • Cassero superiore in plastica riciclata (58×58 cm – altezza 20 cm), con sistema di incastro per il montaggio a secco;
  • Piedino di appoggio (3 cm), che garantisce stabilità e corretto ancoraggio a terra;
  • Tubo verticale in polipropilene Ø 125 mm, disponibile in diverse lunghezze per personalizzare l’altezza del vespaio.

Questa configurazione consente una posa semplice, veloce e standardizzata, con vantaggi in termini di gestione del cantiere, riduzione dei tempi e ottimizzazione dei materiali.

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Maxi Tubes

 

Applicazioni casseforme Maxi Tubes

Uno dei tratti distintivi del sistema Maxi Tubes è la versatilità d’impiego, che lo rende adatto all’impiego in diversi progetti edilizi. La sua configurazione modulare, combinata con la possibilità di adattare le altezze in modo preciso, consente di intervenire con efficacia sia in nuove realizzazioni che in ristrutturazioni complesse.

Che si tratti di edifici civili, strutture industriali, spazi urbani o ambienti tecnici ad alte prestazioni, Maxi Tubes offre la flessibilità necessaria per rispondere a esigenze specifiche in modo rapido, funzionale e perfettamente integrabile con il progetto strutturale.

Il sistema si adatta a:

  • Vespai aerati per il controllo dell’umidità e la protezione dal gas Radon;
  • Intercapedini tecniche per il passaggio di impianti sotto il piano di calpestio;
  • Vuoti sanitari in edifici residenziali e commerciali, anche su piani multilivello;
  • Pavimenti galleggianti per palestre, impianti sportivi e ambienti tecnologici;
  • Spazi urbani come marciapiedi, piazze, corsie pedonali e parcheggi;
  • Serre, celle frigorifere e ambienti di essiccazione, con esigenze di isolamento dal suolo;
  • Piattaforme ecologiche, impianti di trattamento o infrastrutture sostenibili;
  • Canalizzazioni sotterranee, grazie al vuoto tecnico disponibile tra i pilastri in calcestruzzo;
  • Vasche di accumulo o dispersione, ideali per la gestione delle acque piovane o per impianti antincendio.

Ogni applicazione beneficia della struttura ventilata e ispezionabile, assicurando performance elevate anche in presenza di condizioni critiche del terreno o richieste impiantistiche complesse.

Protezione dal gas Radon

Il sistema consente di realizzare un vuoto sanitario efficiente sotto il pavimento, garantendo una barriera al vapore adeguata e una ventilazione costante dell’intercapedine. Se collegato all’esterno tramite apposite tubazioni di aerazione, il vespaio diventa un canale naturale per la dispersione del gas Radon, prevenendone l’accumulo all’interno degli edifici.

Il gas Radon è un elemento radioattivo, incolore e inodore, generato dal decadimento naturale di minerali presenti in alcune rocce della crosta terrestre. Può essere presente, in concentrazioni variabili, in molti tipi di terreno e penetrare negli ambienti chiusi attraverso fessure, giunti o passaggi impiantistici.

Nelle aree geologiche più ricche di uranio o radio, il Radon può raggiungere livelli potenzialmente dannosi per la salute. La struttura ventilata del vespaio favorisce il ricambio d’aria sotto l’edificio, convogliando il gas verso l’esterno e riducendo in modo significativo il rischio di accumulo negli spazi abitativi.

In questo modo, rappresenta una soluzione costruttiva efficace e conforme alle normative per la protezione dal Radon, migliorando al contempo la salubrità e la durabilità dell’edificio.

Esecuzione del vespaio aerato

Il sistema Maxi Tubes è stato progettato per garantire una posa rapida, intuitiva e standardizzata, anche in contesti di cantiere complessi o con geometrie non regolari. La procedura di montaggio, altamente razionalizzata, consente di ottimizzare le tempistiche e garantire un’elevata precisione esecutiva. L’installazione avviene seguendo una logica modulare e una direzione di montaggio ben definita: si procede dall’alto verso il basso e da sinistra verso destra, completando una fila per volta. Ogni cassero è dotato di frecce direzionali stampate sulla superficie: una deve essere orientata verso l’alto e una verso sinistra, per assicurare il corretto allineamento del sistema.

Fasi principali della realizzazione del vespaio:

  • Preparazione del sottofondo con stesa di ghiaione rullato, ben compattato per garantire drenaggio e stabilità;
  • Realizzazione del calcestruzzo magro, con spessore variabile in base ai carichi previsti e alla portanza del terreno;
  • Assemblaggio dei piedini e dei tubi verticali, che costituiranno il sostegno della struttura;
  • Posizionamento dei tubi con i piedini, quindi aggancio dei casseri Maxi Tubes, seguendo l’orientamento indicato e inserendo i chiodi di bloccaggio;
  • Installazione del listello Maxi Tubes, se richiesto dalla configurazione del progetto;
  • Posa della rete elettrosaldata Ø6 mm con maglia 20×20 cm e dei ferri verticali per l’armatura dei pilastri;
  • Getto del calcestruzzo, da eseguire preferibilmente partendo dal centro della cupola, così da favorire un riempimento uniforme dei tubi e la formazione di pilastri pieni;
  • Vibratura e finitura del getto, per garantire una cappa compatta e uniforme, pronta a sopportare i carichi strutturali previsti.

Distribuzione dei carichi e personalizzazione

Durante il getto, il calcestruzzo scorre all’interno dei tubi, formando una serie di pilastri verticali regolari. Una volta maturati, questi pilastri garantiscono una distribuzione uniforme dei carichi e un comportamento strutturale ottimale. La particolare forma a calotta sferica del cassero permette alla soletta di lavorare in compressione, secondo il principio dell’arco rovesciato, riducendo lo spessore necessario e migliorando l’efficienza statica del sistema.

In funzione del tipo di edificio e della sua destinazione d’uso (residenziale, industriale, direzionale, logistico), consente di personalizzare ogni parametro strutturale, tra cui:

  • Altezza complessiva del vespaio;
  • Spessore della soletta superiore;
  • Tipologia e distribuzione dell’armatura;
  • Carichi ammissibili statici e dinamici.

Questa flessibilità permette di ottimizzare le prestazioni meccaniche dell’intero pacchetto strutturale, garantendo risultati affidabili e conformi alle normative tecniche vigenti, oltre a un’efficienza esecutiva ideale in ogni fase del cantiere.

Vantaggi vespaio con sistema Maxi Tubes

Il sistema introduce una serie di vantaggi in ambito cantieristico, che rispondono alle esigenze operative di imprese edili, studi tecnici e progettisti strutturali. Dalla rapidità di posa alla sostenibilità ambientale, passando per la flessibilità progettuale e la sicurezza abitativa, Maxi Tubes rappresenta una tecnologia di fondazione innovativa, pensata per ottimizzare ogni fase della realizzazione di vespai aerati e intercapedini.

Prestazioni operative e funzionali:

  • Velocità di posa elevata: un solo operatore esperto può installare rapidamente grandi superfici grazie al sistema modulare e al montaggio intuitivo;
  • Semplicità di assemblaggio: l’incastro tra cassero, tubo e piedino è immediato e non richiede attrezzature speciali;
  • Pedonabilità immediata del cassero anche prima del getto, garantendo sicurezza durante tutte le fasi di lavorazione;
  • Riduzione dei tempi di manodopera, grazie a una procedura standardizzata e ripetibile;
  • Risparmio di calcestruzzo, ottenuto grazie alla forma sferica della calotta, che consente di lavorare con il minimo spessore necessario;
  • Adattabilità geometrica: ogni elemento può essere tagliato su misura, ideale per vani fuori squadra o superfici non regolari;
  • Supporto di carichi elevati, personalizzando l’armatura dei pilastri secondo le esigenze statiche del progetto;
  • Ventilazione continua, sia naturale che forzata, su tutta la superficie del vespaio;
  • Passaggio impiantistico agevolato in tutte le direzioni, grazie al vuoto tecnico uniforme sotto la soletta;
  • Sistema efficace contro il gas Radon, con possibilità di collegamento a tubazioni esterne per l’aerazione controllata.

Impatto ambientale e sostenibilità

Maxi Tubes è una soluzione allineata ai criteri di sostenibilità ambientale più attuali. Tutti i componenti sono realizzati in polipropilene riciclato certificato, proveniente da scarti post-industriali o post-consumo.

Questa scelta progettuale consente di:

  • Ridurre le emissioni di CO₂ fino a 1,5 kg per ogni kg di plastica riciclata utilizzata;
  • Promuovere un modello di economia circolare nel settore delle costruzioni;
  • Contribuire a sistemi edilizi più responsabili, senza rinunciare a performance tecniche elevate.

Hai bisogno di supporto tecnico, informazioni personalizzate o vuoi valutare il sistema Maxi Tubes per il tuo prossimo progetto? Il nostro team è a tua disposizione per offrirti consulenza, schede tecniche e assistenza in cantiere.

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Domande frequenti sul cassero Maxi Tubes

Quali sono i vantaggi nell’utilizzo del sistema Maxi Tubes rispetto ai casseri tradizionali?

Maxi Tubes consente una posa più rapida, una migliore adattabilità a superfici complesse e un notevole risparmio di calcestruzzo. Inoltre, è realizzato in plastica riciclata e offre ottime prestazioni in termini di carico, ventilazione e sostenibilità.

In quali contesti si può utilizzare il cassero Maxi Tubes?

Il sistema Maxi Tubes è ideale per vespai aerati, vasche di accumulo o dispersione, intercapedini tecniche e pavimentazioni sopraelevate. È adatto sia a nuove costruzioni che a interventi di ristrutturazione, in ambito residenziale, industriale, urbano e agricolo.

Maxi Tubes è efficace contro il gas Radon?

Sì, Maxi Tubes è progettato per creare un vuoto sanitario ventilato che, se collegato a tubazioni esterne, permette la dispersione del gas Radon. Questo riduce il rischio di accumulo negli ambienti abitativi, migliorando la salubrità dell’edificio.

Qual è l’altezza massima raggiungibile con il sistema Maxi Tubes?

Grazie alla sua struttura componibile, Maxi Tubes può raggiungere un’altezza massima di 300 cm. Questo lo rende ideale per progetti che richiedono vespai profondi o superfici multilivello.

È possibile far passare gli impianti sotto la soletta con Maxi Tubes?

Assolutamente sì. Il sistema crea un’intercapedine continua sotto il pavimento che consente il passaggio agevole di impianti in tutte le direzioni, rendendo ispezioni e manutenzioni più semplici ed efficienti.